在噴涂行業中，使用噴涂機器人的好處很多,人們在生產制造中越來越輕松，很多的工作都交給了自動化生產設備進行生產。使用噴涂機器人進行噴涂，大大的減少了有毒氣體的揮發，給人們的身體帶來了一定的保障，使人們免受有毒氣體的侵襲
在高科技快速發展的時代，越來越多的高科技產品不斷刷新人們的眼球，目前的工業機器人可以代替人工勝任勞動任務。噴涂機器人是生產業應用最為廣泛機器人，大家知道機器人是如何完成塑料噴涂工藝流程的嗎?以下內容就是這個問題的具體回答。
塑料噴涂工藝流程有哪些：
一、退火
塑料成型時易形成內應力，涂裝后應力集中處易開裂。可采用退火處理或整面處理，消除應力。退火處理是把ABS塑料成型件加熱到熱變形溫度以下，即60℃，保溫2h。由于采用此種工藝需要大量的設備投資，因此，可采用整面處理的技術，即配置能夠消除塑件內應力的溶液在室溫下對塑件表面進行15～20min的處理即可。
二、除油
塑料件表面常沾有油污、手汗和脫模劑，它會使涂料附著力變差，涂層產生龜裂、起泡和脫落。涂裝前應進行除油處理。對塑料件通常用汽油或酒精清洗，然后進行化學除油后應徹底清洗工件表面殘留堿液，并用純水最后清洗干凈，晾干或烘干。
三、除電及除塵
塑料制品是絕緣體，表面電阻一般在1013Ω左右，易產生靜電。帶電后容易吸附空氣中的細小灰塵而附著于表面。因靜電吸附的灰塵用一般吹氣法除去十分困難，采用高壓離子化空氣流同時除電除塵的效果較好。
四、噴涂
塑料涂層厚度為15~20μm，通常要噴涂2~3道才能完成。一道噴涂后晾干15min，再進行第二次噴涂。需要光亮的表面還必須噴涂透明涂料。涂后的制件對于阻燃性能基本沒有影響。
5.烘干
涂完后可在室溫下自干，也可在60℃條件下烘烤30min。
以上內容就是塑料噴涂工藝流程的相關介紹，隨著噴涂機器人的普及應用，人們的工作環境更加舒適，產品品質更有保障。噴涂機器人在降低勞動成本，改善生產模式的同時，讓企業在經濟惡劣的市場上站穩腳步，加快企業自動化升級轉型的進程。
